Kako izbrati pravi zračni nož za uporabo na premazu (litijeva baterija, film, trak itd.)

V panogah prevleke, kot so prevleka z litijevim baterijskim elektrodom, prevleka za film in lepilni trak, so zračni noži kritične pomožne naprave, ki se uporabljajo za sušenje, čiščenje in zatiranje debeline prevleke. Izbira pravega zračnega noža zahteva natančno upoštevanje več dejavnikov, da se zagotovi optimalna zmogljivost in učinkovitost.

1. Vrste zračnih nožev in njihove aplikacije

· Standardni zračni nož: Idealen za odmik in čiščenje s splošnim namenom, na primer odstranjevanje prahu ali vlage s površin substrata.

· Natančni zračni nož: Uporablja se za visoko natančno sušenje ali nadzor debeline, pri čemer zagotavlja enakomerno porazdelitev pretoka zraka.

· Zračni zračni zračni nož: zmanjšuje trenje z učinkom zračne blazine, primerno za visoke hitrostne prevleke (npr. Litijeva baterijska elektroda).

· Ogrevan zračni nož: opremljen z električnim ali parnim ogrevanjem za hitro sušenje v visokotemperaturnih okoljih.

2. Zahteve za hitrost in tlak zraka

· Ujemanje hitrosti pretoka zraka:

Materiali z visoko viskoznostjo (npr. Slurri) potrebujejo večje hitrosti (30-50 m/s) za učinkovito sušenje.

Materiali z nizko viskoznostjo (npr. Premazi na osnovi topila) potrebujejo nadzorovan pretok zraka, da se prepreči motnja prevleke.

· Stabilen zračni tlak:

Zračni noži morajo biti seznanjeni z visokotlačnimi puhali, da ohranijo dosleden pritisk (0,3-0,8 MPa) in se izognete premazovanju neenakomernosti.

3. Velikost zračnega noža in konstrukcijska zasnova

· Dolžina: naj rahlo preseže širino podlage, da se prepreči učinke robov.

· Zasnova zraka:

Vrsta reže: zagotavlja enakomeren pretok zraka, idealen za natančno kontrolo (širina reže običajno 0,1-1 mm).

Vrsta več luknjic: Primerno za razpršeni pretok zraka ali lokalizirano sušenje.

· Izbira materiala:

Nerjaveče jeklo: korozijsko odporno, idealno za okolje za prevleko na osnovi topil.

Aluminij: lahek, najboljši za proizvodne linije za visoke hitrosti.

Inženirska plastika: Uporablja se za protistatične ali nizke trenje.

4. Nastavitev namestitve in kota

· Smer pritrditve:

Vodoravni (stranski udarec), navpični (zgornji udarec) ali kotna namestitev, odvisno od potreb po postopku.

· Nastavljiv mehanizem kota:

Optimizira območje vpliva na pretok zraka in učinkovitost sušenja (običajno 15-45 °).

· Nadzor na daljavo:

Nasta

5. Energetska učinkovitost in nadzor hrupa

· Zasnova varčevanja z energijo:

Za zmanjšanje porabe energije uporabite puhanje z visoko učinkovitostjo (npr.

· Upravljanje s hrupom:

Optimizirana struktura zračnega noža (npr. Giblarje, dušenje vibracij) ali puhala z nizkim hrupom za izpolnjevanje standardov na delovnem mestu (<85 dB).

6. Okoljski in vzdrževalni vidiki

· Visokotemperaturna/korozijska odpornost:

Za visokotemperaturne (100 ° C+) ali jedko topila (npr. NMP) izberite specializirane materiale ali prevleke.

· Enostavno čiščenje:

Modularna zasnova preprečuje kopičenje prahu in poenostavi vzdrževanje.

· Antistatično zdravljenje:

Bistvenega pomena za filmsko prevleko za preprečevanje statične kontaminacije.

7. Analiza podpore in stroškov dobavitelja

· Prilagoditev:

Dobavitelji bi morali ponuditi integrirano zasnovo sistema za nož in puhala za brezhibno združljivost proizvodne linije.

· Testiranje uspešnosti:

Zahtevajte poročila o preizkusu enotnosti zračnega toka pri dobaviteljih.

· Ocenjevanje stroškov:

Začetni nakupni stroški z dolgoročnimi stroški vzdrževanja in energije. Parametri izbire ključa za dobavitelje, ki izberejo zračni nož, dobaviteljem zagotovite:

✅ Vrsta materiala za prevleko (na osnovi topila, na vodni osnovi, blata itd.)

✅ Širina podlage in hitrost proizvodnje

✅ Cilj procesa (sušenje, čiščenje, nadzor debeline)

✅ okoljski pogoji (temperatura, vlaga, korozijska tveganja)

Nasvet: pred celotno proizvodnjo izvedite majhne teste ali simulacije, da zmanjšate tveganja procesa. Finalne misli iz izbire desnega zračnega noža za uporabo na premazu zagotavljajo dosledno kakovost, energetsko učinkovitost in skrajšani čas izpada. Z upoštevanjem dinamike pretoka zraka, združljivosti materiala in strokovnega znanja o dobavitelji lahko proizvajalci učinkovito optimizirajo svoje procese prevleke.

Potrebujete strokovne nasvete? Pišite nam za rešitve Air Knife, prilagojene vašim potrebam premaza!

WhatsApp: +86 17744973822  

 Lucy@airknifecn.com