Analiza zasnove in simulacije sušilnega zračnega noža za čistilni stroj CRH (China Railway High-speed)

Postopek oblikovanja in simulacije sušilnih zračnih nožev vključuje naslednje korake:

1. Oblikujte geometrijo in velikost sušilnega zračnega noža: Geometrijo in velikost sušilnega zračnega noža je treba oblikovati glede na obliko zunanje površine vlaka, da zagotovite, da lahko zračni nož popolnoma pokrije in posuši površino . Zasnova zračnega noža vključuje tudi parametre, kot so položaj, velikost in kot izhoda zraka.

2.Izberite parametre pretoka zraka: Sušilni zračni noži morajo proizvesti zadostno hitrost in pretok zraka, da zagotovijo učinkovito sušenje vlage s površine vlaka. Pri izbiri teh parametrov bo morda treba upoštevati razdaljo med zračnim nožem in površino vlaka, temperaturo okolja in druge dejavnike.

3. Simulacija mehanike tekočin: uporabite programsko opremo za simulacijo mehanike tekočin (kot je ANSYS Fluent, COMSOL itd.), da ustvarite numerični model sušilnega zračnega noža. Model bo vključeval geometrijo zračnega noža, parametre izhoda zraka in izbrane parametre pretoka zraka. S simulacijo pretoka zraka v in okoli zračnega noža lahko predvidite učinek pihanja zračnega noža, to je, ali lahko učinkovito posuši vlago.

4.Analiza in optimizacija: Na podlagi rezultatov simulacije ocenite učinek pihanja zračnega noža. Morda bo treba izvesti več simulacij in preizkusiti različne geometrije, parametre zračnega toka itd., da optimiziramo zasnovo zračnega noža in tako zagotovimo, da je mogoče nalogo feniranja učinkovito opraviti v različnih pogojih.

5. Dejanska proizvodnja in testiranje: Ko je s simulacijo dosežen zadovoljiv dizajn, ga je mogoče vključiti v dejansko proizvodnjo. Po končani izdelavi se izvede dejanski test, da se preveri točnost in izvedljivost rezultatov simulacije. Teste je mogoče izvesti na resničnih vlakih za zbiranje podatkov in primerjavo z rezultati simulacije.

6. Skratka, načrtovanje in analiza simulacije sušilnega zračnega noža vključujeta inženirsko načrtovanje, poznavanje mehanike tekočin in uporabo programske opreme za simulacijo. Skozi celoten proces sta stalna optimizacija in testiranje ključnega pomena za zagotovitev, da lahko sušilni zračni noži učinkovito opravljajo svoje naloge. Hkrati je treba upoštevati dejavnike, kot sta varnost in zanesljivost, da se zagotovi, da postopek čiščenja ne poškoduje vlaka.