Kako izbrati poseben vijačni zračni kompresor za laserski rezalni stroj

Kako izbrati poseben vijačni zračni kompresor za laserski rezalni stroj

Lasersko rezanje je uporaba lastnosti visoke gostote moči laserskega žarka, laserske konvergence na majhno svetlobno točko, material se hitro segreje, tako da po izhlapevanju doseže vrelišče, da nastane luknja, in nato s premikanjem laserskega žarka na površino materiala, da ustvarite režo, dokončajte rezanje predmeta obdelave.

Lasersko rezanje je ena od metod termičnega rezanja, ki jo lahko razdelimo na rezanje z laserskim uplinjevanjem, rezanje z laserskim taljenjem, rezanje s taljenjem s pomočjo laserskega kisika in rezanje z nadzorovanim lomljenjem.

Načelo delovanja laserskega rezanja

V primerjavi z drugimi metodami rezanja je za lasersko rezanje značilna visoka hitrost rezanja in visoka kakovost. Natančneje povzeti kot naslednji vidiki:

(1) Rez laserskega plinskega rezanja je ozek, obe strani reže sta vzporedni in dobro pravokotni na površino.

(2) Dobra kakovost rezanja. Ker je laserska točka majhna, je gostota energije visoka, hitrost rezanja je visoka, zato lahko lasersko rezanje doseže boljšo kakovost rezanja.

(3) Rezalna površina je gladka in lepa, tudi kot zadnji proces obdelave, brez mehanske obdelave, deli se lahko neposredno uporabljajo.

(4) hitrost rezanja, kot je: 2500 W lasersko rezanje 1 mm debele hladno valjane plošče iz ogljikovega jekla, hitrost rezanja do 16-19 m/min.

(5) brezkontaktno rezanje, šoba za lasersko rezanje in obdelovanec nista v stiku, ni obrabe orodja.

(6) po laserskem rezanju je širina toplotno prizadetega območja zelo majhna, zmogljivost materiala v bližini reže je skoraj nespremenjena, deformacija obdelovanca je majhna, natančnost rezanja pa visoka. Lasersko rezanje in druge metode rezanja za primerjavo hitrosti rezanja glejte spodnjo tabelo, material za rezanje nizkoogljične jeklene plošče.

Primerjava hitrosti rezanja pri več metodah rezanja:

Prvič, napredovati v smeri visoke moči, visoke natančnosti in velike površine

V zadnjih letih je domača tehnologija laserskega rezalnega stroja doživela preboj v razvoju v smeri visoke moči, visoke natančnosti in velike površine. V okviru inteligentne proizvodnje na Kitajskem je industrijsko področje pokazalo trend preobrazbe iz tradicionalne predelave v vrhunsko proizvodnjo, velikost trga laserskega rezanja na Kitajskem pa bo vedno ohranjala trend hitrega razvoja.

Drugič, trg laserske opreme za lasersko rezanje je predstavljal 39%

V letu 2019, čeprav je laserski trg rasel, se je stopnja rasti začela upočasnjevati v primerjavi s prejšnjima dvema letoma. Prihodki od prodaje laserske opreme na vseh področjih (vključno z uvozom) so znašali 65,8 milijarde juanov, kar je 8,8 % več kot leto prej. Zaradi negotovosti svetovnega gospodarskega trenda se pričakuje, da bo skupni prihodek od prodaje kitajskega trga laserske opreme leta 2020 znašal 64,5 milijarde juanov in da bo prišlo do prve negativne rasti v skoraj desetletju, vendar so obeti še vedno široki. in absolutni znesek ni majhen.

Na trgu industrijske laserske opreme se najbolj uporablja lasersko rezanje, ki predstavlja 39 %, označevanje in varjenje sta na drugem in tretjem mestu z 19 % oziroma 12 %.

Tretjič, stisnjen zrak na področju uporabe laserskega rezanja

Laserski rezalni stroj se lahko spopade z zahtevami rezanja različnih materialov in zapletenih oblik, poleg potrebe po zagotavljanju visokoenergijskih laserjev je pomožni plin nepogrešljiv material za dokončanje postopka rezanja. Pomožni plin za lasersko rezanje je predvsem kisik (O2), dušik (N2) in stisnjen zrak (stisnjen zrak) tri. Stisnjen zrak je lažje dostopen kot kisik in dušik, je zelo poceni v primerjavi s kisikom in dušikom, uporaba stisnjenega zraka kot pomožnega plina pri rezanju pa je zelo pogosta.

Kakovost stisnjenega zraka zelo neposredno vpliva na kakovost laserskega rezanja kovin, velikost in stabilnost tlaka plina bosta vplivala na učinek rezanja. Podpora laserskemu rezalnemu stroju kot pomožnemu plinskemu zračnemu kompresorju. Specifikacije velikosti izbire morajo v glavnem temeljiti na laserskem rezalnem stroju, ki ga uporablja laserska rezalna glava, tlak pomožnega plina in velikost šobe za določitev, tako da lahko dobite najboljši zrak ujemanje kompresorja in laserskega rezalnega stroja.

Primerjava laserskega rezanja z različnimi pomožnimi plini

Lasersko rezanje, glede na različne materiale rezalne plošče, za izbiro različnih rezalnih plinov. Rezalni plin in izbira tlaka, kakovost laserskega rezanja ima velik vpliv.

Lasersko rezanje običajno uporablja pomožni plin kisik (O2), dušik (N2) in stisnjen zrak (stisnjen zrak), včasih tudi argon (Ar). Glede na tlak plina ga lahko razdelimo na visokotlačni plin in nizkotlačni plin.

Vloga pomožnega plina za lasersko rezanje v glavnem vključuje: izgorevanje in odvajanje toplote, pravočasno odpihovanje talilnih madežev pri rezanju, preprečevanje odboja talilnih madežev pri rezanju v šobo, zaščito leče za ostrenje itd. Glede na različne materiale za rezanje v kombinaciji z moč stroja za lasersko rezanje, izberite drugačen postopek laserskega rezanja, izbira pomožnega plina ni enaka. Značilnosti, uporaba in obseg uporabe različnih vrst pomožnih plinov so naslednji:

(1) Kisik (O2) se uporablja predvsem za rezanje materialov iz ogljikovega jekla. Kemična reakcijska toplota kisika in železa spodbuja endotermno taljenje kovin, kar lahko močno izboljša učinkovitost rezanja, doseže debelejše rezanje materiala in znatno izboljša zmogljivost obdelave stroja za lasersko rezanje. Toda hkrati bo zaradi obstoja kisika na končni ploskvi reza očiten oksidni film, ki bo imel učinek gašenja na material okoli rezalne površine, izboljšal bo trdoto tega dela rezalne površine. materiala in imajo določen vpliv na nadaljnjo obdelavo. Končna stran rezanja materiala s kisikom je črna ali temno rumena. Splošna plošča iz ogljikovega jekla z uporabo kisikovega rezanja, nizkotlačnega vrtanja, nizkotlačnega rezanja.

(2) Argon (Ar) Argon je inertni plin, ki lahko prepreči oksidacijo in nitriranje pri laserskem rezanju in se lahko uporablja tudi pri raztapljanju. Toda cena plina argona je višja od cene dušika, splošno splošno lasersko rezanje z uporabo plina argon ni stroškovno učinkovito. Rezanje z argonom se v glavnem uporablja za titan in titanove zlitine, končna stran za rezanje z argonom je bela.

(3) Stisnjen zrak (stisnjen zrak) Stisnjen zrak lahko neposredno zagotovijo zračni kompresorji. V primerjavi s kisikom in dušikom ga je enostavno dobiti in je zelo poceni. Čeprav zrak vsebuje le približno 20 % kisika, je učinkovitost rezanja veliko manjša od rezanja s kisikom, vendar je sposobnost rezanja blizu dušika, učinkovitost rezanja z zrakom pa je nekoliko višja kot pri rezanju z dušikom. Končna stran zračnega reza je rumena. Kadar ni strogih zahtev glede barve površine rezanega materiala, je stisnjen zrak najbolj ekonomična in praktična izbira namesto rezanja z dušikom

(4) (4) Dušik (N2) Ko se dušik uporablja kot pomožni plin za rezanje, bo dušik ustvaril zaščitno atmosfero okoli staljene kovine, da prepreči oksidacijo materiala, prepreči nastanek oksidacijskega filma in doseže rezanje brez oksidacije. Toda hkrati, ker dušik ne povzroča kemične reakcije s kovino, ni reakcijske toplote, sposobnost rezanja ni tako dobra kot kisik, poraba dušika pri rezanju z dušikom pa je večkrat večja od kisika, stroški rezanja so višji od kisika rezanje. Nobena oksidacijska rezalna površina se ne more neposredno spojiti, razmazati, močna odpornost proti koroziji in druge značilnosti, rezalna stran bela. Na splošno z dušikovim rezanjem iz nerjavečega jekla, pocinkane pločevine, aluminija in plošč iz aluminijevih zlitin, medenine in drugih materialov, z nizkotlačno perforacijo, z rezanjem pod visokim pritiskom. Pri rezanju z dušikom ima sprememba pretoka plina velik vpliv na rezanje. V primeru zagotavljanja tlaka rezalnega plina je treba zagotoviti zadosten pretok plina.

Trenutno je tekoči dušik na trgu približno 1400 juanov/tono, tekoči dušik, ki se uporablja za lasersko rezanje, pa je treba uporabiti v rezervoarju Duva. Na splošno je rezervoar 120 kg, cena 1 kg pa je več kot 3 juane, izračunajmo za 1400 juanov/tono.

120X1,4 =168 juanov, specifična teža dušika v standardnem stanju pa je 1,25 kg/m3, tako da je največja poraba tekočega dušika v rezervoarju Dewarjeve posode približno 120/1,25=96Nm3 in strošek dušika na Nm3 je 168/96=1,75 juana /Nm3

Če se za zagotavljanje 16 barov stisnjenega zraka in 1,27 m3 na minuto uporablja zračni kompresor domače znamke, je vhodna moč pri polni obremenitvi tega tipa zračnega kompresorja 13,4 kW.

Industrijska elektrika je izračunana na 1,0 juana/stopinjo, potem je strošek zraka na m3: 13,4x1,0/(1,27x60)=0,176 juana/m3, glede na dejansko porabo 0,5 m3 plina na minuto, stroj za lasersko rezanje deluje 8 ur na dan, potem je dnevni strošek, prihranjen z zračnim rezanjem v primerjavi z rezanjem z dušikom: (1,75 0,176) x8x60x0. 5 = 378 dolarjev. Če stroj za lasersko rezanje deluje 300 dni na leto, lahko prihranite stroške plina za eno leto: 378x300=113.400 juanov. Zato je uporaba stisnjenega zraka namesto rezanja z dušikom zelo ekonomična in praktična.

V zadnjih letih je domača tehnologija laserskega rezalnega stroja doživela preboj v razvoju v smeri visoke moči, visoke natančnosti in velike površine. V ozadju inteligentne proizvodnje na Kitajskem je industrijsko področje pokazalo trend preoblikovanja iz tradicionalne predelave v vrhunsko proizvodnjo. Velikost trga laserskega rezanja na Kitajskem bo vedno ohranjala trend hitrega razvoja, kar bo prineslo velik prostor za rast trga za laserski zračni kompresor.

Kako izbrati dober poseben vijačni kompresor za lasersko rezanje je zelo pomembno, za izboljšanje učinkovitosti je zelo pomembno prihranek stroškov.