Uporaba zračnega noža pri izdelavi plastične termoformirane plošče z metodo litja

Uporaba zračnega noža pri izdelavi plastične termoformirane plošče z metodo litja

Ključ do proizvodnje plastične plošče za termoformiranje z metodo ulivanja je, da se plošča tesno oprime valja. V nasprotnem primeru bo površina plošče neenakomerna, preglednost se bo zmanjšala in učinkovitost sekundarne obdelave se bo poslabšala, kar bo vplivalo na kakovost končnega termoformiranega plastičnega izdelka. Zato je splošna oprema opremljena z zračnim nožem, ki izpihuje določen zračni tlak in temperaturo iz režne šobe zračnega noža, tako da je pločevina blizu valja. Nekateri načini dovoda zraka uporabljajo puhalo, nekateri prihajajo iz zračnega kompresorja. Zato nekateri imenujejo "zračni nož" tudi "zračni nož".

Zračni tlak, ki piha iz zračnega noža, je mogoče prilagoditi glede na debelino, širino, material, temperaturo obdelave, hitrost proizvodnje, odpiranje šobe zračnega noža itd. Temperatura zračnega toka se lahko nanaša na temperaturo steklenih valjev "metode kalandriranja" in "metode kalandriranja". Ker večina opreme ni opremljena s sistemom za nadzor temperature stisnjenega zraka, je temperatura splošnega zračnega toka odvisna od temperature okolja. Druga ključna funkcija zračnega noža je pospešiti ohlajanje pločevine in izboljšati proizvodno učinkovitost pri približno 20-30 °C. Pri proizvodnji termoformirnih plošč je odprtina šobe zračnega noža običajno 0,6 do 1,0 mm, posamezna pa lahko doseže 2,0 mm. Nekatere naprave z zračnim nožem vključujejo tudi dva majhna zračna noža, ki ločeno pihata in pritiskata rob pločevine, da preprečita zvijanje roba. Da bi izboljšali učinek pritrjevanja pločevine na valj, je v bližini glave stroja nameščena vakuumska naprava za odstranjevanje zraka med pločevino in valjem ter vročega zraka, ki ga ustvarja staljeni surovec, pri čemer se izogiba pločevini in hladilnemu valju . Pojav, da kartuša ni pravilno pritrjena zaradi nastajanja zračnih mehurčkov.

Proizvodna metoda brez zračnega noža obstaja tudi v dejanski proizvodnji. Zaradi nizke proizvodne učinkovitosti optimalnih parametrov valja za pritrjevanje pločevine ni lahko razumeti in se na splošno manj uporabljajo.

Pri načinu zagotavljanja pretoka zraka s puhalom bodite posebno pozorni na to, da mora biti zračna filtrirna naprava nameščena na vstopni odprtini puhala in očiščena vsaj enkrat tedensko. V dejanski proizvodnji se zaradi pomanjkanja pravočasnega čiščenja polnilni tlak zmanjša, hladilna zmogljivost se zmanjša, debelino pločevine je težko stabilno nadzorovati in oprijem je slab; ali poškodovana filtrirna naprava ni pravočasno zamenjana in nečist zrak onesnaži priključek. Notranja votlina cevi in ​​zračni nož povzročata težave s kakovostjo, kot so črne lise in jamice na površini pločevine, kar vpliva na hladilni učinek pločevine.

Če pride do zamašitve na izhodu zračnega noža, je priporočljivo, da najprej naredite to: najprej odprite ventil za stisnjen zrak ali puhalo, postrgajte izhod zračnega noža z bakreno pločevino debeline 0,6-0,8 mm in odprite zračni kanal na eni strani. pustite, da tujki izpihnejo iz vmesnika zračnega kanala zračnega noža. Če je tujek premočno ali prevelik, ga ni mogoče strgati ali izpihniti, je treba razstaviti premično tlačno ploščo šobe zračnega noža.

Pri pretoku zraka, ki ga zagotavlja zračni kompresor, bodite pozorni na težave s kakovostjo, kot so oljne lise, majhne trde lise in madeži materiala na površini pločevine zaradi nečistega ločevanja olja in vode, zaradi česar se plin mokra. Zato je najbolje namestiti filtre olje-voda (ki jih je treba vsak dan prazniti) ali naprave za sušenje in hlajenje stisnjenega zraka, da izboljšate kakovost pretoka zraka.